叉车蓄电池充电系统优缺点是降低使用频率的关键

叉车蓄电池的使用频率和寿命直接挂钩，很多时候，很多用户，由于各种原因，电瓶叉车搁置不用，导致蓄电池组自行放电。叉车蓄电池主要牵引力作用于物流设备上，以动力的形式驱动电瓶叉车，这种电池充电要求比较高，对不同波动的电流设计有着十分严格的程序，避免人力值守，现在基本以智能识别电流、电压充电机。

叉车充电机系统采用单片机作为控制器，可实现随时监控电压、密度、电流、温度的变化，充电过程安装设计的充电曲线进行，对叉车电池补偿电源十分适合，特别在电池充满的情况下，可增加8%-10%的电流进行均衡充电，可延续电池寿命，循环电解液，平衡叉车蓄电池活性物质的反应，特别是2年以后的电池更加适合。电路板等各元器件氧化锈蚀，以至在急需用车的时候，电池使用时间短，甚至在更换一组新的叉车蓄电池上去后，时间也没变化，这是因为叉车的电阻增大，使输出的电流过大，新的电池容量下降过快，时间当然达不到要求，在车辆长时间没有使用的时候，必须每月补充一次电，每月至少放电一到两次，让叉车电池极板产生化学变化，活性物质得到激活，不然极板会掉粉的。

电池的使用频率我们是按照次数来计算，1500次深循环，每次放电至30%，不可断续充电、放电，使用寿命可达5年以上。电瓶叉车多数使用铅酸蓄电池作为动力，这种叉车蓄电池后续维护比较麻烦，使用寿命不可一致性，但是价格低廉，在大众消费范围内，一般企业都可承受，电瓶叉车多使用直流（DC）串激电动机，其机械特性能满足叉车所需要的低速大扭矩的工作要求。随着交流（AC）技术的发展，以及控制器的配套完善后，交流电机的使用逐渐增多，交流电机相对于直流电机来说，使用维护更加方便，缺点是成本相对直流电机要高。